Linha de produção de placas de fibrocimento

Linha de produção de placas de fibrocimento

A linha de produção de placas de fibrocimento é um material de construção normalmente usado como revestimento ou acabamento. Este material foi projetado para fornecer um produto durável e capaz de resistir a extremos climáticos. As placas de fibrocimento requerem pouca manutenção e oferecem diversas vantagens em relação aos materiais de revestimento tradicionais, como vinil ou madeira. As placas de fibrocimento consistem em cimento, areia e fibras de celulose que são fabricadas em camadas para formar folhas de espessuras variadas. As placas são fabricadas por meio de um processo denominado autoclavagem, que utiliza cura a vapor em alta temperatura para formar a placa e aumentar a resistência e estabilidade da areia e do cimento.
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Introdução de Produto
Vantagens da empresa

Equipamento Avançado

Equipamentos baseados nos mais recentes desenvolvimentos tecnológicos apresentam maior eficiência, melhor desempenho e maior confiabilidade.

Serviço pós-venda

A equipe de pós-venda profissional e atenciosa deixa você sem preocupações no pós-venda. Serviço íntimo e forte suporte da equipe pós-venda.

Experiência rica

O Instituto Wuhan está profundamente engajado na indústria de placas de silicato de cálcio / placas de fibrocimento há mais de 40 anos, até agora, tem cooperado com muitas empresas de grandes grupos, como SHERA, Saint-Gobain, ASK, Conch Cement, etc., e cooperou em mais de 200 linhas de produção no mundo.

Equipe Profissional

A empresa possui forte capacidade de P&D e inovação de equipamentos, com mais de 60 patentes e direitos autorais de software, e foi certificada como uma empresa nacional de alta tecnologia.

 

 

O que é linha de produção de placas de fibrocimento

 

 

A linha de produção de placas de fibrocimento é um material de construção normalmente usado como revestimento ou acabamento. Este material foi projetado para fornecer um produto durável e capaz de resistir a extremos climáticos. As placas de fibrocimento requerem pouca manutenção e oferecem diversas vantagens em relação aos materiais de revestimento tradicionais, como vinil ou madeira. As placas de fibrocimento consistem em cimento, areia e fibras de celulose que são fabricadas em camadas para formar folhas de espessuras variadas. As placas são fabricadas por meio de um processo denominado autoclavagem, que utiliza cura a vapor em alta temperatura para formar a placa e aumentar a resistência e estabilidade da areia e do cimento.

Benefícios da linha de produção de placas de fibrocimento

Aplicações Extensas
A placa de fibrocimento é usada em diversas indústrias domésticas de geração de energia, retardante de fogo e chamas para projetos de cabos em fábricas, empresas químicas e outros locais com custos intensivos de eletricidade. É também o melhor material retardador de fogo para projetos de decoração de interiores retardantes de fogo em grandes shopping centers, hotéis, pensões, salas de documentos, mercados fechados de roupas, mercados da indústria leve, teatros e outros locais públicos.

 

Peso leve
Densidade: A placa de fibrocimento produzida com tecnologia tradicional é de 1,2 - 1,6g/m3, e nossa placa é de 1,0-1,7g/m3. Comparada com a prancha tradicional, nossa prancha pode ser leve. Por exemplo, em uma placa de 10mm 1220x2440mm, o peso do painel pode ser 10kg mais leve. Isso significa economizar mais custos de mão de obra durante a produção e transporte, o que também significa que a entrega pode demorar mais na mesma situação.

 

Ecológico e personalizado
Esta nova tecnologia de produção utiliza a malha de fibra de vidro como material reforçado em vez da fibra de celulose, tornando-a mais ecológica e fácil de produzir. Ao mesmo tempo, você pode ajustar diferentes camadas da malha para obter diferentes resistências.

 

Várias opções
Com nossa máquina, você terá mais opções de escolha de diversas matérias-primas para a produção de placas de fibrocimento do que usando a linha de produção tradicional. Porque a linha de produção tradicional só poderia usar a celulose como matéria-prima, que é uma matéria-prima que consome muita energia, de modo que muitos governos agora não apoiam a produção e o uso de celulose.

Quais são as aplicações da linha de produção de placas de fibrocimento

 

Tapume Externo

Utilizado como material de revestimento de edifícios residenciais e comerciais devido à sua durabilidade e opções de design.

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Cobertura

Como alternativa aos materiais de cobertura tradicionais, as placas de fibrocimento oferecem excelente resistência às intempéries e proteção contra fogo.

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Revestimento de Parede Interior

Oferece uma opção durável e atraente para paredes interiores.

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Placa de apoio de azulejo

Utilizado como substrato para instalação de ladrilhos em áreas úmidas como banheiros e cozinhas.

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Elementos Decorativos

Usado para detalhes arquitetônicos, fachadas decorativas e outras aplicações criativas.

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Principais propriedades e benefícios da linha de produção de placas de fibrocimento

Durabilidade
A placa de fibrocimento é altamente durável e pode suportar a exposição a condições climáticas adversas, incluindo chuva, temperaturas extremas e raios UV.

 

Resistência ao fogo
O componente de cimento na placa de fibrocimento oferece excelente resistência ao fogo, tornando-o uma escolha popular para exteriores de edifícios e aplicações resistentes ao fogo.

 

Resistência à água
Embora não seja totalmente à prova d'água, a placa de fibrocimento tem boa resistência à água, reduzindo o risco de apodrecimento, inchaço ou empenamento.

 

Resistência a insetos e pragas
Ao contrário da madeira, a placa de fibrocimento não é suscetível a danos por cupins ou outras infestações de insetos.

Baixa manutenção

Uma vez instalada, a placa de fibrocimento requer manutenção mínima, economizando tempo e esforço em comparação com outros materiais de construção.

Versatilidade de design

Está disponível em diversas texturas e acabamentos, permitindo versáteis projetos arquitetônicos e estéticos.

Ecológico

A placa de fibrocimento geralmente contém materiais reciclados, tornando-a uma opção de construção mais sustentável.

Aplicações de linhas de produção de placas de fibrocimento em projetos de construção
Stacking Machine
Fiber Cement Board Production Line
Stacking Machine
Fiber Cement Board Production Line

Placa de fibrocimento para teto
A placa de fibrocimento para teto costuma apresentar-se em duas formas - painéis/chapas e telhas, com diferentes acabamentos texturizados. Você pode usar placa de fibrocimento para tetos tradicionais. E para projetos com requisitos especiais de propriedades acústicas, como auditórios, lobbies, espaços de trabalho compartilhados, hospitais, shopping centers, teatros, etc., você pode usar um design de grade. A telha de fibrocimento para teto é uma excelente opção para o padrão quadriculado de tetos de placas de fibrocimento.

 

Revestimento de parede de placa de fibrocimento
Os painéis de revestimento de fibrocimento à base de fibras de cimento estão disponíveis em forma de placa em vários tamanhos, geralmente com espessura de cerca de 8 mm. A placa de fibrocimento para revestimento pode ser facilmente fixada em substratos de aço, cimento ou madeira por meio de parafusos ou adesivos. O escopo de utilização do revestimento de paredes em placas de fibrocimento varia de acordo com a aplicação, como fachadas, portas, halls, paredes externas, etc.

 

Placa de fibra de cimento para pisos
O piso de placa de fibrocimento pode suportar alta pressão em áreas de tráfego intenso. Portanto, a placa de fibra de cimento para piso pode ser utilizada como piso final acabado, bem como em pisos convencionais e laminados. Pisos sanduíche para uso industrial também costumam ser feitos de placas de fibra de cimento.

 

Divisória de placa de fibrocimento
As soluções de divisórias de parede à base de fibrocimento são mais adequadas para projetos de construção de alta velocidade. A divisória em placa de fibrocimento é mais leve, mais fácil de construir e elimina o “tempo de cura” associado à construção em tijolo e argamassa. E a placa de fibrocimento é ideal para construção de paredes sem suporte de carga, que é mais durável do que os sistemas de drywall de gesso. Além disso, a placa de fibrocimento resistente à água é a mais indicada para uso em áreas úmidas.

 

Cobertura para sistemas de dutos com classificação de incêndio
Esta é uma das melhores maneiras de utilizar placas de fibrocimento porque acrescenta apelo estético à fachada do edifício ao mesmo tempo que é usada como revestimento para dutos à prova de fogo. Neste caso, a placa de fibra de painel de cimento para dutos resistentes ao fogo teria diferentes tipos de opções de acabamento, como ladrilhos/revestimentos pintados ou texturizados. Além disso, o corte a laser ou a jato de água também pode ser usado para melhorar a visão externa da placa de fibra do painel de cimento.

Como escolher a linha de produção de placas de fibrocimento
 

Baixa manutenção
A linha de produção de placas de fibrocimento não precisa ser limpa com tanta frequência quanto outros tipos de materiais. Qualquer sujeira e detritos podem ser removidos simplesmente borrifando-os com sua mangueira de jardim e usando um pano macio, esponja ou escova para limpar. Não são necessários ou recomendados produtos químicos agressivos ou lavagem potente. Como não há costuras que se sobreponham, a sujeira e a umidade não se acumularão nas fendas. Isso também fornece à sua casa uma camada de proteção contra o crescimento de mofo e bolor.

 

Estética
Existem muitas cores disponíveis para combinar com a paleta de cores externas da sua casa. Ele vem pré-pintado e pode melhorar significativamente a atratividade da sua casa. O revestimento de fibrocimento está disponível em uma variedade de estilos. As pranchas de fibrocimento podem simular a aparência dos veios da madeira ou com um acabamento liso e moderno.

 

Durabilidade
A linha de produção de placas de fibrocimento é um material que não deforma, racha ou amassa facilmente. Pode suportar temperaturas muito quentes e abaixo de zero. O revestimento de fibrocimento resiste a fortes chuvas, granizo, granizo, neve e tempestades de vento. Ele pode até resistir a tempestades de nível de furacão. A opção de pré-pintura do revestimento de fibrocimento é cozida e tem maior resistência ao desbotamento pelos raios UV, lascas e rachaduras. Isso proporciona uma cobertura uniforme e cores vibrantes que durarão anos.

 

Eficiência Energética
A linha de produção de placas de fibrocimento ajudará a vedar sua casa devido à sua capacidade de resistir a empenamentos e outros danos externos. Você pode manter o ar fresco durante o verão e o ar quente durante o inverno. Você também pode complementar o revestimento de fibrocimento com isolamento. A lacuna entre a linha de produção de placas de fibrocimento e as paredes pode ser preenchida com isolamento de espuma para ajudar a manter baixos os custos de energia.

Introdução ao processo de fabricação da linha de produção de placas de fibrocimento

 

Matérias-primas
As principais matérias-primas das placas de fibrocimento são cimento, fibra sintética, celulose, água, etc. A celulose é um tipo de massa celulósica produzida pela decomposição química da fibra vegetal. Seu principal componente é a celulose.

 

Misturando
Primeiro, a polpa precisa ser dissolvida em água, depois moída até uma certa finura e, por fim, adicionada de fibra sintética. Esse tipo de mistura geralmente é feito em um grande silo. Após a reação química, será gerada uma ponte de hidrogênio, que irá misturar vários materiais. Por fim, o cimento é adicionado à máquina e inicia-se o processo de fabricação.

 

Fabricação de tabuleiro
A peça pode usar máquinas para fabricação de placas de fibrocimento da Sinopower, que é a parte central do processo de produção. Três filtros cilíndricos são agitados em uma mistura de fibra de cimento para formar um filme de cerca de 0,9 mm de espessura, que envolverá a vareta de mistura conforme necessário até que uma certa espessura seja alcançada. Este processo leva cerca de 20 a 100 segundos, dependendo do tamanho e formato do painel. O diâmetro da vareta de mistura pode determinar o comprimento do painel, que pode ser cortado em seu formato original. Se você precisar produzir placas de tamanhos diferentes, poderá fazê-lo com diferentes configurações de opções.

 

Prensagem e secagem
Em primeiro lugar, o gabarito de aço é colocado na camada intermediária. A pressão de prensagem é de cerca de 10.000 toneladas, para descarregar o excesso de água. Então o teor de umidade do painel será reduzido de 28% para 15% e sua densidade aumentará gradativamente. O cimento e a água continuarão a endurecer gradualmente através de reações químicas e o calor será liberado no processo. Este material tem tempo suficiente para completar o processo de endurecimento. Após três semanas, seu teor de umidade pode ser mantido em 7% ou 8%, então o painel pode estar pronto para o próximo procedimento. Na primeira etapa, o painel precisa ser seco. Comparado com o fibrocimento autoclavado, o fibrocimento seco ao ar tem menor porosidade e processamento mais fácil.

Como manter a linha de produção de placas de fibrocimento

 

 

Dica de limpeza
Esta é uma dica geral de limpeza que pode ajudar você a economizar tempo. A sujeira e a fuligem da superfície fluirão pela parede com a água, graças à gravidade, portanto, comece pelo topo.

 

Use as ferramentas certas
É aqui que você pode tomar uma grande decisão:Mangueira de jardim ou lavadora de alta pressão. Se você enxaguar o revestimento com uma mangueira de jardim, não será necessário muito mais. Mas se você escolher uma lavadora de alta pressão, tome cuidado com esta limitação: Para limpar o revestimento de fibrocimento com uma lavadora de alta pressão - Uma lavadora de alta pressão pode ajudá-lo a cobrir mais terreno rapidamente, mas aplicar muita pressão pode causar danos ao revestimento de fibrocimento. Para reduzir o risco de danos, fique a pelo menos 6 pés da parede e mantenha a pressão abaixo de 1.500 psi.

 

Remova manchas teimosas com uma escova ou pano macio
A maioria dos proprietários opta por um pincel de cerdas macias, um pincel de crina ou um pincel para lascas.

 

Use um detergente suave, se necessário
Para atacar mofo ou bolor teimoso, crie um detergente neutro misturando água com um dos seguintes ingredientes ativos: bicarbonato de sódio, alvejante ou amônia. Após esfregar suavemente, enxágue a superfície com água pura.

4 etapas de instalação da linha de produção de placa de fibrocimento
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Escolhendo seu revestimento
As placas de fibrocimento são sempre feitas com a mesma combinação de materiais, uma mistura de fibras de madeira e cimento Portland. No entanto, você ainda precisa escolher o estilo e a cor desejada. O fibrocimento pode ser moldado e cortado em vários tipos de placas (semelhantes à madeira até os padrões de fibra), então você terá muitas opções em relação à largura das placas, revestimento vertical versus horizontal, bem como outras opções.

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Pré-perfuração e preparação
O processo de instalação do revestimento de fibrocimento em si é semelhante a outros projetos de revestimento, mas pode exigir um pouco de trabalho extra por parte do empreiteiro. Como outros tipos de revestimento, o fibrocimento é instalado contra uma camada protetora e pregado nas vigas, mas o fibrocimento é resistente - muito resistente. A menos que você ou seus profissionais estejam usando pistolas pneumáticas de pregos para serviços pesados, pode ser necessário fazer furos prévios nas placas para prepará-las.

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Instalação de pregos e revestimento de fibrocimento
As placas de fibrocimento são normalmente pregadas com parafusos ou pregos resistentes à corrosão: outros métodos, como suportes ou grampos, não suportam essas placas pesadas. Os parafusos C-wing podem ajudar a ocultar a fixação em locais mais óbvios ou quando as placas precisam ser fixadas em pinos de metal, enquanto pregos galvanizados com ponta quente devem ser usados ​​para pinos de madeira tradicionais. Embora possa ser tentador cravar os pregos profundamente, esta é uma má prática na instalação do revestimento. Os pregos devem ficar alinhados com a placa.

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Limpar
O corte de placas de fibrocimento pode criar muita poeira ao redor do local. Essa poeira é mais perigosa do que a serragem, por isso é comum usar máscaras para evitar inalá-la. A limpeza posterior também é importante para remover quaisquer pilhas remanescentes. Lavar as placas instaladas também pode ser uma prática comum.

 
Nossa fábrica

 

(Instituto Wuhan), fundado em 1965, é uma subsidiária integral da Sinoma Energy Conservation Ltd., que pertence ao Grupo CNBM. A empresa é especializada em consultoria de engenharia, projeto de engenharia, fabricação de equipamentos e contratação geral para placas de fibrocimento, concreto aerado e utilização abrangente de recursos minerais, eliminação de resíduos sólidos, tratamento de resíduos de gases, nova geração de energia e outras economias de energia e proteção ambiental. campos. A empresa tem um capital social de 105 milhões de yuans, 400 funcionários, incluindo 16 engenheiros seniores com nível de professor, 70 engenheiros seniores, 90 engenheiros com título profissional de nível médio ou superior e 310 funcionários técnicos com outras especialidades.

 
Certificado
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Perguntas frequentes
 

P: Como é fabricada a placa de cimento?

R: Cimento, celulose e fibras de reforço combinadas com água formam uma massa bruta. Isso é aplicado camada por camada em painéis do tamanho desejado. Em seguida, os painéis são prensados, secos e, por fim, tingidos e cortados sob encomenda. Controles constantes de qualidade garantem uma composição consistente do material e superfícies homogêneas.

P: Como é feita a folha FC?

R: As fibras são refinadas e misturadas ao cimento, areia e quaisquer outros aditivos para formar a mistura. A mistura é então colocada em um molde, aspirada para remover o excesso de água e curada para formar o produto reforçado, forte e durável que é o fibrocimento.

P: Quais são os materiais para fazer placas de fibrocimento?

R: Uma placa de fibra de cimento típica é feita de aproximadamente 40-60% de cimento, 20-30% de cargas, 8-10% de celulose, 10-15% de mica. Outros aditivos como o estearato de alumínio e o PVA acima mencionados são normalmente utilizados em quantidades inferiores a 1%. As cenosferas são utilizadas apenas em placas de baixa densidade com quantidades entre 10 e 15%.

P: Qual é a diferença entre placa de cimento e placa de fibrocimento?

R: Assim como as placas de cimento, as placas são pesadas e difíceis de cortar. Além disso, a placa de fibrocimento é ainda mais frágil do que a placa de cimento padrão, então você deve ter cuidado extra para manter os parafusos a pelo menos 2,5 cm da borda para evitar quebrar a placa. A placa de fibrocimento está disponível em espessuras de 1/4-polegada e 1/2-polegada.

P: Qual é uma alternativa à placa de fibrocimento?

R: Há uma terceira classe de revestimento --compósitos à base de madeira ou "revestimento projetado". Esses produtos são semelhantes ao fibrocimento, mas sem o cimento. Eles são compostos principalmente de serragem ou lascas de madeira e algum tipo de resina ou cola. O revestimento Hardie Board é um produto de revestimento superdurável da empresa James Hardie que tem uma aparência incrível, é duradouro e vem com uma garantia fabulosa. É feito de cimento, areia e fibras de celulose que se combinam para criar um excelente material para proteger e embelezar as casas.

P: Quais são os principais componentes da placa de cimento?

R: Brand Cement Board é formado em um processo contínuo que consiste em um núcleo agregado de cimento Portland reforçado com malha de fibra de vidro revestida com polímero embutida em ambas as superfícies e enrolada nas bordas. Sua composição também o torna incombustível e dimensionalmente estável.

P: A chapa de fibrocimento é sustentável?

R: O fibrocimento também não requer muita manutenção, o que economiza ainda mais dinheiro e materiais. Processos de fabricação sustentáveis ​​são essenciais para fabricar um produto ecologicamente correto. O fibrocimento atende a esse objetivo, pois utiliza materiais reciclados e menos água que o cimento normal.

P: Que tipo de cimento você usa para placas de cimento?

R: Use argamassa fina ao instalar a placa de apoio de cimento. O conjunto fino seca lentamente, permitindo fixar e reajustar as folhas da placa de apoio conforme necessário. Os ingredientes da argamassa fina são cimento, areia fina e um agente de retenção de água. É utilizado para colar ladrilhos cerâmicos ou porcelanatos e placas de cimento.

P: O que é melhor do que placa de cimento?

R: As placas de cobertura de gesso fosco são cada vez mais utilizadas como alternativa às placas de cimento porque são mais leves e fáceis de instalar. Há também benefícios de melhoria de desempenho que as placas de cobertura de gesso com face fosca apresentam em relação às alternativas tradicionais de cimento.

P: A placa de fibrocimento pode ficar molhada?

R: O revestimento de fibrocimento de alto desempenho é repelente à água quando instalado corretamente. Os atuais requisitos do código de construção para proteção contra intempéries duradoura e, em climas úmidos como a Flórida, os materiais são testados quanto à penetração de água. Os painéis de fibrocimento da Nichiha abordam a proteção contra umidade doméstica de duas maneiras.

P: Qual é a melhor placa de cimento ou placa de apoio?

R: Além disso, a placa de apoio de espuma é muito mais fácil de cortar do que as placas à base de cimento, o que a torna mais rápida e simples de instalar. No entanto, a placa de apoio de espuma fornece menos suporte estrutural do que as placas à base de cimento devido à sua natureza leve. Como tal, pode exigir reforço adicional em aplicações específicas

P: Qual é a expectativa de vida das placas de fibrocimento?

A: Entre 50 e 60 anos
Marcas diferentes terão expectativas diferentes. Por exemplo, algumas empresas afirmam que o seu revestimento de fibrocimento durará mais de 100 anos se for instalado e mantido adequadamente. Outros dizem que seu produto durará entre 50 e 60 anos. O revestimento de fibrocimento é conhecido por sua durabilidade.

P: A folha de fibrocimento é à prova d'água?

R: Neste caso, as placas de fibrocimento são resistentes à água e também à prova d'água. Ao contrário do cimento padrão, a fibra reforçada do fibrocimento atua como uma barreira protetora para o cimento, bloqueando preventivamente a passagem de água e vapor de água pelas paredes externas.

P: A placa de cimento é à prova de cupins?

R: Conclusão as placas de fibrocimento são uma das melhores placas de fibra disponíveis no mercado. Eles têm garantia de durabilidade por anos e suas qualidades térmicas, resistentes ao fogo, à água e aos cupins os tornam a escolha perfeita para aplicações comerciais e residenciais.

P: Qual a espessura da placa de fibrocimento?

R: Os painéis de fibrocimento com 8 mm de espessura são o padrão geralmente aceito para os materiais de revestimento de fibrocimento, representando uma ótima relação entre peso e resistência mecânica do painel. , bem como encolher quando exposto a mudanças de umidade e temperatura.

P: Por que a placa de cimento racha?

R: Qualquer impacto que atinja o revestimento de fibrocimento frágil pode facilmente causar rachaduras. Embora a força de impacto seja a principal causa dos danos, a fragilidade do revestimento também influencia a facilidade com que ele irá rachar. O revestimento de fibrocimento de alta qualidade é feito para não rachar e suportar impactos gerais. Durabilidade: Quando se trata de durabilidade, as placas de fibrocimento são muito mais duradouras e eficientes que as placas de gesso. Isso se deve à estrutura molecular em forma de malha dos componentes que confere resistência e flexibilidade às placas de fibrocimento.

P: Posso usar pregos em placas de fibrocimento?

R: Pregos 6D e 8D galvanizados ou de aço inoxidável são normalmente considerados os melhores pregos para revestimento de fibrocimento porque são do tamanho apropriado e oferecem durabilidade confiável. toque suave nas juntas das bordas entre as placas.

P: A placa de cimento precisa ser selada?

R: Quando instalada, a placa de cimento é resistente à água, não à prova d'água. Isso significa que a placa de cimento precisa de impermeabilização. Antes de instalar qualquer ladrilho, todas as costuras, fissuras, parafusos e cantos devem ser devidamente selados e impermeabilizados. Alguns construtores até recomendam vedar também todas as grandes áreas planas.

P: Você precisa de impermeabilização sobre placa de cimento?

R: Uma coisa a lembrar sobre a placa de cimento é que ela pode ser altamente absorvente. Sem quaisquer propriedades de resistência à umidade, pode causar crescimento de mofo e fungos se não for coberto com uma camada impermeável antes de adicionar o ladrilho - especialmente em áreas de alta umidade, como banheiros.

P: Como você termina onde a placa de cimento encontra o drywall?

A: Aplicar fita de malha:Use fita de malha autoadesiva onde o drywall e a placa de cimento se encontram. Aplicar Composto para Juntas: Espalhe 2–3 camadas de composto para juntas tipo fixação sobre a costura, aguardando 24 horas entre as demãos1. Este produto produz um acabamento melhor sobre a fita de malha do que o composto de junta multiuso.

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